สแตนเลสชนิดไหนไม่เป็นสนิมง่าย?
มีปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนของสแตนเลส:
1. เนื้อหาขององค์ประกอบการผสม
โดยทั่วไปปริมาณโครเมียมในเหล็ก 10.5% นั้นไม่เป็นสนิมง่าย ยิ่งโครเมียมนิกเกิลมีปริมาณมากเท่าใด ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ปริมาณนิกเกิลในวัสดุ 304 คือ 8-10% และปริมาณโครเมียมคือ 18-20% สแตนเลสดังกล่าวจะไม่เกิดสนิมภายใต้สถานการณ์ปกติ
2 กระบวนการถลุงขององค์กรการผลิตจะส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสด้วย
โรงงานสแตนเลสขนาดใหญ่ที่มีเทคโนโลยีการถลุงที่ดี อุปกรณ์ขั้นสูง และเทคโนโลยีขั้นสูงสามารถรับประกันได้ในการควบคุมองค์ประกอบโลหะผสม การกำจัดสิ่งสกปรก และการควบคุมอุณหภูมิความเย็นของแท่งเหล็ก ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ ภายใน คุณภาพดีและไม่เกิดสนิมง่าย ในทางตรงกันข้าม อุปกรณ์โรงงานเหล็กขนาดเล็กบางชนิดเทคโนโลยีย้อนกลับ กระบวนการถลุง สิ่งสกปรกไม่สามารถเอาออก การผลิตผลิตภัณฑ์จะเกิดสนิมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
3. สภาพแวดล้อมภายนอก อากาศแห้ง และการระบายอากาศที่ดี ไม่เป็นสนิมง่าย
และความชื้นในอากาศมีมาก สภาพอากาศฝนตกต่อเนื่อง หรืออากาศที่มีค่า ค่า pH มากเป็นพื้นที่สิ่งแวดล้อมจะเกิดสนิมได้ง่าย สแตนเลส 304 หากสภาพแวดล้อมโดยรอบไม่ดีเกินไปก็จะเกิดสนิม
สแตนเลสขึ้นสนิม ทำอย่างไร ?
1. วิธีการทางเคมี
โดยใช้น้ำยาดองหรือสเปรย์ฉีดเพื่อฆ่าเชื้อชิ้นส่วนที่สึกกร่อนให้กลายเป็นฟิล์มโครเมียมออกไซด์เพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อน หลังจากการดอง เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนและกรดที่ตกค้างทั้งหมด สิ่งสำคัญมากคือต้องล้างด้วยน้ำสะอาดอย่างเหมาะสม สามารถปิดการรักษาทั้งหมดด้วยอุปกรณ์ขัดเงาเพื่อขัดใหม่ด้วยแวกซ์ขัดเงาได้ สนิมเล็กน้อยในท้องถิ่นนั้นสามารถใช้น้ำมันเบนซิน 1:1 ผสมกับน้ำมันกับผ้าขี้ริ้วสะอาดเพื่อเช็ดสนิม
2. วิธีการทางกล
การพ่นทราย การขัดผิว การขจัดคราบ การแปรง และการขัดด้วยอนุภาคแก้วหรือเซรามิก สามารถเช็ดสิ่งปนเปื้อนที่เกิดจากวัสดุที่ผ่านการเคลียร์ ขัดเงา หรือกำจัดออกไปได้โดยอัตโนมัติ มลพิษทุกประเภท โดยเฉพาะอนุภาคเหล็กแปลกปลอม อาจเป็นแหล่งที่มาของการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ดังนั้นควรทำความสะอาดพื้นผิวการทำความสะอาดเชิงกลอย่างเหมาะสมภายใต้สภาวะที่แห้ง การใช้วิธีทางกลสามารถทำความสะอาดพื้นผิวได้เท่านั้นและไม่สามารถเปลี่ยนความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุได้ ดังนั้นจึงแนะนำให้ขัดใหม่ด้วยอุปกรณ์ขัดเงาหลังจากทำความสะอาดกลไกและปิดผนึกด้วยแวกซ์ขัดเงา
เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปเกรดสแตนเลสและประสิทธิภาพ
สแตนเลส 1,304 เป็นหนึ่งในสเตนเลสออสเทนไนต์ที่มีการใช้งานขนาดใหญ่และใช้งานได้หลากหลายที่สุด เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการขึ้นรูปแบบขึ้นรูปลึกและท่อขนส่งกรด ภาชนะ ชิ้นส่วนโครงสร้าง ตัวเครื่องทุกชนิด ฯลฯ และยังสามารถผลิตอุปกรณ์และส่วนประกอบที่ไม่ใช่แม่เหล็กและมีอุณหภูมิต่ำ
สแตนเลส 2, 304L เพื่อแก้ปัญหาการตกตะกอนของ Cr23C6 ที่เกิดจากสแตนเลส 304 ในบางสภาวะมีแนวโน้มการกัดกร่อนตามขอบเกรนอย่างรุนแรงและการพัฒนาเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษ ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนของรัฐที่ไวต่อแสงนั้นดีกว่าสแตนเลส 304 อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากความแข็งแรงที่ลดลงเล็กน้อยแล้ว คุณสมบัติอื่นๆ ของเหล็กกล้าไร้สนิม 321 ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมและไม่สามารถดำเนินการแก้ปัญหาของอุปกรณ์และส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน สามารถใช้ในการผลิตตัวเครื่องทุกชนิดได้
สแตนเลส 3, 304H สาขาภายในสแตนเลส 304 เศษส่วนมวลคาร์บอน 0.04% -0.10% ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงดีกว่าสแตนเลส 304
สแตนเลส 4, 316 การเติมโมลิบดีนัมบนพื้นฐานของเหล็ก 10Cr18Ni12 ทำให้เหล็กมีความต้านทานที่ดีต่อการลดการกัดกร่อนของตัวกลางและการกัดกร่อนแบบรูพรุน ในน้ำทะเลและสื่ออื่น ๆ ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับวัสดุต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน
5, 316L สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษที่มีความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนในสภาวะละเอียดอ่อนได้ดี เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและอุปกรณ์เชื่อมที่มีขนาดหนา เช่น วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนของอุปกรณ์ปิโตรเคมี
สแตนเลส 6, 316H สาขาภายในสแตนเลส 316 เศษส่วนมวลคาร์บอน 0.04% -0.10% ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงดีกว่าสแตนเลส 316
สแตนเลส 7, 317 ความต้านทานการเกิดรูพรุนและการคืบคลานดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซึ่งใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของกรดอินทรีย์และปิโตรเคมี
สแตนเลส 8, 321 ไทเทเนียมสเตนเลสออสเทนนิติกทำให้เสถียร โดยเพิ่มไททาเนียมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน และมีคุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูงที่ดี สามารถแทนที่ด้วยสเตนเลสออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษ ยกเว้นโอกาสพิเศษ เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูงหรือการกัดกร่อนของไฮโดรเจน ไม่แนะนำให้ใช้ทั่วไป
สแตนเลส 9,347 ไนโอเบียมทำให้สเตนเลสออสเทนนิติกเสถียร เพิ่มไนโอเบียมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างผลึก ความต้านทานการกัดกร่อนในกรด ด่าง เกลือ และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่น ๆ ด้วยสแตนเลส 321 ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี สามารถใช้เป็นวัสดุทนต่อการกัดกร่อนและเหล็กทนความร้อน ส่วนใหญ่ใช้ใน พลังงานความร้อน สาขาปิโตรเคมี เช่น การผลิตภาชนะบรรจุ ท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพลา เตาอุตสาหกรรม และเทอร์โมมิเตอร์แบบท่อเตา เป็นต้น
10. สแตนเลส 904L สเตนเลสสตีลออสเทนนิติกซูเปอร์บริบูรณ์คือเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกชนิดพิเศษที่คิดค้นโดยบริษัท เอาท์คุมปุ ในประเทศฟินแลนด์ เศษส่วนมวลนิกเกิลคือ 24% ถึง 26% เศษส่วนมวลคาร์บอนน้อยกว่า 0.02% ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในกรดที่ไม่ออกซิไดซ์ เช่น กรดซัลฟูริก กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก และกรดฟอสฟอริก ในขณะเดียวกันก็มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของรอยแยกและการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี เหมาะสำหรับกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นต่างๆ ต่ำกว่า 70°C และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในทุกความเข้มข้น ทุกอุณหภูมิของกรดอะซิติก และกรดผสมของกรดฟอร์มิกและกรดอะซิติกภายใต้ความดันบรรยากาศ มาตรฐานเดิม ASMESB-625 จัดเป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก และมาตรฐานใหม่จัดเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม ประเทศจีนมีเพียงเหล็กเกรด 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ที่คล้ายกันเท่านั้น ผู้ผลิตเครื่องดนตรีในยุโรปบางรายใช้สเตนเลส 904L เป็นวัสดุหลัก ตัวอย่างเช่น ท่อวัดของเครื่องวัดการไหลมวลของ E+ H ทำจากสเตนเลสสตีล 904L และตัวเรือนของนาฬิกา โรเล็กซ์ ก็ใช้สเตนเลสสตีล 904L เช่นกัน
สแตนเลส 11, 440C สแตนเลสมาร์เทนซิติก ในสแตนเลสชุบแข็ง สแตนเลสมีความแข็งสูงสุด ความแข็ง เหล็กแผ่นรีดร้อน57 ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตหัวฉีด แบริ่ง แกนวาล์ว บ่าวาล์ว ปลอก ก้านวาล์ว ฯลฯ
สแตนเลส 12, 17-4PH สแตนเลสชุบแข็งมาร์เทนซิติกที่มีความแข็ง เหล็กแผ่นรีดร้อน44 มีความแข็งแรง ความแข็ง และทนต่อการกัดกร่อนสูงและไม่สามารถใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 ° C ได้ มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อบรรยากาศได้ดีและเจือจางกรดหรือเกลือ ความต้านทานการกัดกร่อนของมันเหมือนกับสแตนเลส 304 และสแตนเลส 430 ใช้ในการผลิตแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ใบพัดกังหัน แกนวาล์ว บ่าวาล์ว ปลอก ก้านวาล์ว ฯลฯ
ในเครื่องมือวัดเมื่อรวมกับปัญหาด้านความเก่งกาจและต้นทุน ลำดับการเลือกทั่วไปของสเตนเลสออสเทนนิติกคือ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ซึ่งสเตนเลส 317 มีการใช้งานน้อยกว่า 321 ไม่แนะนำให้ใช้ 347 สำหรับการต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง 904L เป็นเพียงวัสดุเริ่มต้นของส่วนประกอบบางส่วนของผู้ผลิตแต่ละราย และโดยทั่วไป 904L จะไม่ได้รับการคัดเลือกในการออกแบบ
ในการออกแบบและเลือกเครื่องมือ มักจะมีหลายกรณีที่วัสดุเครื่องมือและวัสดุท่อแตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษว่าการเลือกวัสดุเครื่องมือตรงกับอุณหภูมิการออกแบบและ การออกแบบความดันของอุปกรณ์กระบวนการหรือท่อ ตัวอย่างเช่น ท่อเป็นเหล็กโครโมลีอุณหภูมิสูง และอุปกรณ์เลือกสแตนเลส ในเวลานี้มีแนวโน้มว่าจะเกิดปัญหาและต้องอ้างอิงตารางอุณหภูมิและความดันของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
ในการเลือกการออกแบบเครื่องมือ มักจะพบกับระบบ ซีรีส์ เกรดของสแตนเลสที่หลากหลาย การเลือกควรขึ้นอยู่กับสื่อกระบวนการ อุณหภูมิ ความดัน ส่วนประกอบความเค้น การกัดกร่อน ต้นทุน และการพิจารณาหลายมุมอื่นๆ ของกระบวนการเฉพาะ